时间: 2025-08-12 20:47:52 | 作者: 粗中碎设备
矿山生产作为国民经济的重要基础产业，在推动社会持续健康发展的同时，也带来了严重的粉尘污染问题。在矿山生产线的所有的环节，如破碎、筛分、运输等过程中，会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅会对作业人员的身体健康导致非常严重危害，引发尘肺病等职业病，还会影响设备的正常运行，降低设备常规使用的寿命，甚至有可能引发爆炸等安全事故，对旁边的环境也会造成不好影响。因此，采取比较有效的粉尘治理措施，降低矿山生产线的粉尘浓度，已成为矿山企业亟待解决的重要问题。
破碎机布袋除尘器作为一种高效的粉尘收集设备，在矿山生产线粉尘治理中发挥着至关重要的作用。它通过过滤的方式将含尘气体中的粉尘颗粒截留下来，以此来实现气体的净化，具有除尘效率高、运行稳定、适应能力强等优点，大范围的应用于矿山生产的各个环节。
1.破碎作业：在矿石破碎过程中，大块矿石受到破碎机的挤压、冲击和剪切作用，被破碎成小块，同时产生大量的粉尘。破碎机的类型、破碎方式和矿石的性质等因素都会影响粉尘的产生量。例如，颚式破碎机在破碎过程中，矿石在破碎腔内受到强烈的挤压和摩擦，易产生较多粉尘；而圆锥破碎机由于破碎方式相对较为缓和，粉尘产生量相对较少。
2.筛分作业：筛分设备通过筛网将破碎后的矿石按粒度大小进行分级。在矿石通过筛网的过程中，由于矿石之间的碰撞、摩擦以及与筛网的相互作用，会产生粉尘。筛分设备的转速、筛孔大小以及矿石的含水量等因素都会对粉尘产生量产生一定的影响。转速越高、筛孔越小，粉尘产生量通常越大；而矿石含水量较高时，粉尘产生量会相对减少。
3.运输作业：在矿石的运送过程中，如使用皮带输送机、斗式提升机等设备，矿石在输送过程中会因振动、冲击等原因产生粉尘。特别是当矿石在落料点处下落时，由于物料与设备和物料之间的碰撞，会产生大量的粉尘。此外，运输设备的密封性不好也会导致粉尘外泄。
1.对人员健康的危害：长期吸入矿山生产线的粉尘，会导致作业人员患上尘肺病等职业病。尘肺病是一种严重的职业病，患者会出现咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难等症状，严重影响生活品质和工作上的能力，甚至有可能危及生命。
2.对设备的危害：粉尘会附着在设备的表面和内部，影响设备的散热和正常运行。例如，粉尘会堵塞电机的散热孔，导致电机温度上升，降低电机的常规使用的寿命；粉尘还会进入设备的传动部件，加速部件的磨损，增添设备的维修成本。
3.对环境的危害：矿山生产线的粉尘会排放到大气中，造成空气污染。粉尘中的有害于人体健康的物质会随着大气流动扩散到周边地区，影响周边居民的生活环境和生态环境。此外，粉尘还可能沉降到土壤和水体中，对土壤和水体造成污染。
破碎机布袋除尘器基于过滤原理进行工作。含尘气体由进气口进入除尘器箱体，首先经过预处理装置（如挡风板等），使大颗粒粉尘在惯性作用下直接落入灰斗。随后，含尘气体进入滤袋室，滤袋采取了特殊的纤维材料制造成，拥有非常良好的过滤性能。含尘气体在通过滤袋时，粉尘颗粒被滤袋表面截留，而干净的气体则通过滤袋内部，经净气室、出气口排出。随着过滤过程的进行，滤袋表面的粉尘层逐渐增厚，导致除尘器阻力增加。当阻力达到一定值时，清灰系统开始工作，通过脉冲喷吹等方式将滤袋表面的粉尘抖落，落入灰斗，以此来实现滤袋的再生和除尘器的连续运行。
1.滤袋：滤袋是破碎机布袋除尘器的核心部件，其材质和结构直接影响除尘器的性能。常用的滤袋材质有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等，不一样的材质的滤袋具有不一样的耐温性、抵抗腐蚀能力和过滤精度。滤袋的结构一般为圆筒形，通过袋口与花板连接，保证密封性。
2.箱体：箱体是除尘器的外壳，起到支撑和保护内部部件的作用。箱体一般会用钢板焊接而成，拥有非常良好的密封性和强度。为便于检修和维护，箱体上设有检修门和人孔。
3.清灰系统：清灰系统是保证除尘器正常运行的核心部件。常见的清灰方式有脉冲喷吹清灰、机械振打清灰等。脉冲喷吹清灰系统通过压缩空气脉冲对滤袋进行喷吹，使滤袋产生瞬间变形和振动，从而将滤袋表面的粉尘抖落。该清灰方式具有清灰效果好、滤袋损伤小等优点。
4.灰斗：灰斗用于收集清灰系统抖落的粉尘。灰斗的设计应考虑粉尘的流动性，避免粉尘在灰斗内积聚。通常灰斗下部设有卸灰阀，用于定期将粉尘排出。
在破碎机处安装布袋除尘器，可以轻松又有效收集破碎过程中产生的粉尘。根据破碎机的类型和规模，选择正真适合的除尘器型号和风量。对于大型破碎机，可采用多台除尘器并联使用的方式，以确保除尘效果。在安装过程中，应注意除尘器与破碎机的连接密封性，避免含尘气体泄漏。同时，合理设计除尘器的吸尘罩，确保能够充分收集破碎机产生的粉尘。
筛分设备周围粉尘产生量较大，特别是在落料点处。在筛分设备处安装布袋除尘器时，应在落料点上方设置吸尘罩，将产生的粉尘及时吸入除尘器做处理。此外，还应考虑筛分设备的振动对除尘器的影响，采取对应的减震措施，保证除尘器的稳定运行。
对于皮带输送机、斗式提升机等运输设备，可在落料点、转运点等位置设置吸尘罩，并连接布袋除尘器。在吸尘罩的设计上，应最大限度地考虑物料的输送方向和速度，确保可以有明显效果地地收集粉尘。同时，要注意吸尘罩与运输设备之间的距离，避免影响物料的正常输送。
某矿山企业拥有一条年产100 万吨的矿石生产线，主要设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛以及皮带输送机等。在生产的全部过程中，各环节粉尘产生量较大，作业环境恶劣，严重影响了员工的身体健康和设备的正常运行。为了改善作业环境，降低粉尘浓度，该企业决定在生产线各关键环节安装破碎机布袋除尘器。
根据生产线各环节的粉尘产生特点和设备规模，为破碎机、筛分机和皮带输送机分别选用了不相同的型号和风量的布袋除尘器。在破碎机处，安装了两台大型脉冲布袋除尘器，采用上吸式吸尘罩，确保能够充分收集破碎过程中产生的粉尘。在筛分机处，针对不同筛分设备的特点，设置了多个吸尘点，并连接相应的布袋除尘器。在皮带输送机的落料点和转运点，安装了小型布袋除尘器，并采用可调节的吸尘罩，以适应不一样的物料输送情况。
经过一段时间的运行，破碎机布袋除尘器在矿山生产线粉尘治理中取得了很明显的成效。作业现场的粉尘浓度明显降低，从原来的平均500mg/m³降至20mg/m³以下，达到了国家规定的排放标准。员工的身体健康得到了有效保障，职业病发病率显而易见地下降。同时，设备的故障率降低，常规使用的寿命延长，维修成本减少，提高了生产线的整体运行效率。
