本机选用两组独自传动的辊子，由电动机经减速机经过三角皮带带动两辊子相对旋转而构成“V”型破碎腔，物料自上而下经过破碎腔时，受揉捏、剪切、研磨效果,然后被破碎后自下部排出，完结破碎进程。
接连工作4小时之后，然后重复查看各项，如无பைடு நூலகம்常，方可投入正常运用。
1、应定时查看设备各部螺栓是否有松动，定时加注光滑油，留意常常查验核对辊面磨损状况，应及时焊补耐磨层，延伸辊面的惯例运用的寿数，确保两辊空隙均匀。
2、本机制止在开机前投料，制止在开机状况进行各项检修，如有卡辊等状况，必须先处理完毕方可持续投入运用。
确认上述一切正常后，才能够进行空试工作。空工作不少于2小时，轴承温升不允许超出35℃，最高温升不超越60℃，无误后再进行负荷试车。
其次，在给料均匀的前提下，查看活动辊让步位移量巨细，经过调整各绷簧预压力以达最佳状况。
辊面为铸钢结构，外表有耐磨堆焊层，一旦辊面磨损可及时补焊；辊轴两头装有双列向心滚柱轴承及对开轴承座，外接加注光滑油的油杯，以便利保护、修补。
壳体固定于底座之上，上部进料口内设挡料板用于防止破碎腔内物料外溢及走漏；歪斜式进料格栅用以强制物料分铺，然后使破碎腔内喂料均匀。壳体前、后边均开有检修门，用以察视辊面磨损状况及修理补焊。
本机适用于矿业、建材、化工、冶金等职业，可对各种矿石、岩石、焦炭、煤块、炉渣、矿渣、水泥熟料、耐火材料等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。
2、参照本机根底布置图，由运用单位依据现场状况做根底规划，确保设备牢固地固定在根底上。
设备安装好，首要查看各部螺栓是否松动，各光滑点是否加注光滑油，人工滚动皮带轮，查看并调整两辊之空隙，两辊不得有卡、碰、擦等状况；并查看活动辊各绷簧预紧力是否适宜及相同（设备出厂前已进行设定预压）。
3、本机给料应均匀，应尽或许的防止金属物成其它不行破碎物料进入破碎腔，一旦进入应消除后方可持续投入运用。
5、辊子空隙及绷簧压力调整：活动轴承座方位（辊子空隙）及绷簧挡板方位（绷簧压力）的调整均经过调整垫片完结。依据本身的需求调整时，均先同步旋紧下部调整丝杠，松开并退回上部调整丝杠，在垫片松动并有满足空隙时参加或抽出调整垫片，然后旋进上部丝杠固定垫片并松回下部丝杠，使垫片处于压紧状况，锁紧丝杠以防松动即可。（留意：丝杠调整锁紧后以头部不超出垫片为准；旋动丝杠时一定要坚持二端轴承座同步移动或绷簧紧缩量均匀持平，详细绷簧紧缩量参照附表）
传动装置分为固定组和活动组。固定组带动固定辊子，不行移动；活动组带动移动辊子，在传动绷簧的预压效果下可使整个传动装置随移动辊子的滑动而同步位移并复位，然后防止皮带打滑或受拉过度。
辊子部分由固定辊和移动辊组成。固定辊固定于底座之上；移动辊经过调理丝杠、预压绷簧及绷簧丝杠定坐落底座之上。调理丝杠用以调整移动辊在底座上的前后方位，然后调整两辊子空隙以确保排料粒度及产值；绷簧丝杠用以压紧绷簧而使两辊子间坚持预订的破碎效果力，一起破碎腔一旦进入大颗粒硬质异物，将绷簧紧缩而使移动辊让步，异物排出后复位，防止辊子卡死而损坏机体。
优惠报价
相关产品
