时间: 2025-12-10 11:02:57 | 作者: 热销产品
正常情况下，先打开进水阀VA1、出水阀VA2，过滤器A运行，过滤器B备用。
当差压持续30秒达到150KPa或时间达到2小时后，关闭VA1、VA2。过滤器A停止运行。打开进水阀VB1、出水阀VB2，过滤器B开始运行。
本过滤系统由两立的过滤器组成，当一个过滤器进行自身反洗时，另一个过滤器过滤100%流体。每个过滤器内装有多根滤芯。控制管理系统由PLC控制箱、差压变送器和八个主控自动阀门组成。结构紧密相连，占地面积少，便于管线.过滤器参数功能及设定
过滤器的工作原理如下：当过滤器的使用的过程中滤芯表面聚集物增多，进、出料总管之间压差逐渐增大。当此压差达到某一设定值时，差压控制器发出指令，PLC控制过滤器切换，保持生产的连续运行，同时被切换的过滤器由反洗介质进行反冲洗，反冲洗程序完成后，压差基本恢复到原始状态，过滤器又进入正常备用状态。另外，本过滤器还设有手动和定时清洗两种功能供用户在实际中选用。
用户接上电源之后即可工作，无需任何操作，但可用手动按钮测试阀门工作是不是正常。过滤器的操作面板如图3所示。
过滤器在安装好之后，可用手动试验方式启动过滤器反洗，反洗时相应的阀门指示灯按照反洗工作时序分别点亮。其反洗过程时序见图2。
注意事项:设定时请注意时间单位之间的转化,本控制器时间显示方式有三种：a．.00：00h前面二位表示小时，后面二位表示分钟。b．.00：00m前面二位表示分钟，后面二位表示秒。c.00.00s表示几点几
2)每台过滤器配有4台气动阀门，分别是进口阀（DN250）、出口阀（DN250）、反冲洗阀（DN50）、排污阀（DN80），共计8个自动气动阀（双作用）。
3)气动阀由电磁阀控制进气，电磁阀采用ASCO，电磁阀直接安装于气动阀门的气缸上。
4)电磁阀由PLC控制，PLC防爆控制箱安装在过滤器支架上。PLC至每个电磁阀的信号线缆穿在镀锌管内，末端采用绕性防爆软管与电磁阀电气接口连接。
设备货到现场后测量设备地脚螺栓孔和基础预埋的螺栓位置是否一致，如有偏差，应对基础上螺栓位置做改动。
注意事项：启动差压变送器时，三阀组开启的顺序必须按步骤先后打开各个阀门。如步骤颠倒，会导致损坏差压变送器。由于操作不当而造成的设备损坏不在产品包修服务范畴内。
打开进气阀VA3，过滤器A进行充压。VA3打开5秒后（调试时观察过滤器A上压力表达到0.5MPa时），排污阀VA4打开，VA4打开70秒后关闭（调试时观察过滤器排污情况）。接着过滤器A继续充压，VA4关闭20秒后（调试时观察压力表到达0.5MPa时），再次打开VA4，VA4打开10秒后关闭VA3。
打开VA2，VA2打开15秒后关闭VA2与VA4。过滤器A清洗完毕，进入备用状态。当系统又达到反冲洗条件时，过滤器B进行清理洗涤，过滤器A投用。过滤器B清洗程序与过滤器A一样。如此循环。
5)仪表风总管采用DN15或DN20的无缝钢管，再在总管上引出支管，在支管末端有快速接头，采用铜管与各气动阀门相连。
本过滤器由两个滤筒组成，每个滤筒内装有多根滤芯，滤芯材料采取使用进口过滤材料。全自动反冲洗过滤器的壳体有立式的两个桶体和多个主控阀门组成。结构紧密相连，占地面积少，便于管线设定上班时间实例如下：
用左右键移到要设定的数字下面，用上下键修改数字，直到所需的数值，如上例的4h为4。00h
按上下键找下一个要设定的功能块，再用上述方法设定。如不需修改下一个参数，则可以连按二次ESC键。参数设定结束。
2）。凡是不能变的参数为编程时设定的内部标志用户在参数设定时注意不可以变动。
过滤器各项参数在出厂前已设定好，如果要修改参数，请接通电源，按一下面板上的ESC键，这时显示屏上显示Set clock和Set param几行字母，用上下键选择Set param，按下OK键出现第一个参数设定区，用上，下键选择要修改的参数，找到后按OK键，然后用左右键移到不同的位置，用上，下键修改参数值。设定完成之后，按两下ESC键返回。
9、反冲洗方式：二台过滤器切换运行，差压（出厂150KPA）到达给定值或定时（出厂值2小时）达到设定时，由PLC实现切换进行反冲洗，使差压恢复到初始状态。任何状态下均可进行手动反冲洗。
根据过滤器的安装尺寸图配好过滤器的进出口管线，同时接好仪表所用的压缩风和电源，电源电压为AC220V/50HZ，5A；压缩风进口为DN15，压力为≥0.4MPA，过滤器的外部接线图附图。
