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王庄煤矿推进安全质量标准化建设纪实
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王庄煤矿推进安全质量标准化建设纪实

时间: 2024-08-11 16:37:37 |   作者: 热销产品

  潞安集团王庄煤矿是一座闻名全国的特级高产高效现代化矿井。近年来,该矿格外的重视质量标准化建设,以打造安全质量标准化国家级矿井为目标,全力打造“精品”工程,带动质量标准化工作全方面提升,走出了一条独具特色的安全质量标准化创新之路,先后被评为“省一级安全质量标准化矿井”、“国家级安全质量标准化矿井”、“特级安全高效矿井”等荣誉称号。

  12月初,本网记者走进王庄煤矿,看这座闻名全国的特级安全高效矿井如何严控标准,严抓安全,实现安全质量标准化建设高效扎实推进。

  安全是红线,也是公司发展的底线。抓好安全质量标准化是煤矿企业生存和发展的命脉,是改善安全生产条件、建立安全生产长效机制的根本途径。

  据介绍,王庄煤矿近年来持续加大安全投入,实施安全系统工程,在全省率先建成安全避险“六大系统”,先后建成大采高自动化综放工作面监控系统、自动化掘进工作面在线监测系统、井下无人值守变电所远程监控系统、主扇在线监测系统、井下人员跟踪定位考勤系统、主皮带在线监测系统、水文监测平台等系统,大幅度的提升了矿井安全保障能力。

  “六大系统”建设后,该矿又先后出台了《“三级”安全红线管理制度》、《远离“安全红线”管理规定》等一系列安全管理制度,有效推进了安全生产责任追究制度的落实推广。同时,他们还大力推行“手指口述”、“岗位描述”和“系统描述”为内容的“三述”工作管理法,开展了标准精细化、作业精致化、操作精准化、管理精益化、展示精美化的“五精班组”创建活动,并率先实行了“三个百分之百”、“三个全覆盖”的“双三”无纸化考核,以“高端化的源头安全、高可靠的变化安全、高标准的动态安全”为安全管理重点,大力推行领导包保制、分级变化管理制、安全红线管理制、领导干部三必到、三走到和值班带班制。此外,该矿还推行了《质量标准化问题落实运转卡制度》,使质量标准化检查工作形成了一个闭合环,真正的完成了有人查、有人问、有人管;有查摆、有监督、有整改、有进步。

  教育培训方面,该矿采取“走出去、请进来”的学习形式,多次组织工作人员学习兄弟矿井在安全质量标准化上先进的管理理念和规范的现场管理,立足本矿实际,坚持“对标一流,学习一流,赶超一流”的思路,规范工程设计、施工、验收及日常管理所有的环节的运作,促进质量标准化建设。在《省煤矿安全质量标准化标准》(学习读本)下发后,该矿又对照新标准加强完善有关专业的基础技术资料,组织新标准全员学习及考试并实现了全员达标,营造出 “人人懂标准、处处用标准、事事讲标准”的良好氛围。

  据介绍,为了更好的提高矿井应急处置能力,王庄煤矿还成立了专职救护大队,构建起矿长负责制的应急管理机构,通过制定科学详尽的《生产安全事故应急预案》,储备齐全完备的应急物资,建立高效快速的应急响应机制,并定期组织现场应急演练,不断的提高矿井应急处置能力。

  科学技术是第一生产力。该矿以科技为先导,不断加大投入力度,推广应用新技术、新材料和新装备,全方面提升矿井科技含量,为质量标准化建设提供了有力支撑。

  狠抓掘进工作面装备升级。先后引进了新型自动化掘进机、掘锚一体机、硬岩掘进机、煤矿用液压锚杆钻车、综掘超前支护配套矿用掘进离心式风幕除尘系统、世界领先的掘进机EB内喷雾除尘装置等做综合防尘,有效地组织了机掘岩巷快速掘进,掘进效率全方面提高,安全系数明显增强。

  全面提升辅助运输管理上的水准。在原有的轨道运输基础上,该矿在新采区上马无轨胶轮车,实现了有轨运输向无轨运输转变;采区运输巷道全部亮化、封闭管理,小绞车、开关全部进入硐室,实现授权化开启;并全部安设“信、集、闭”系统,通过实施辅助运输系统改造,全面实现了辅助运输管理质的提升。

  大力推进以信息化带动数字化,用数字化推进工业化的建设步伐。建成了“三网一平台”安全生产综合信息化管理平台, 实现了信息共享和远程控制;建成了井下无线通信系统,实现了煤矿安全生产的快速调度指挥,提高了对生产突发事件的应急能力;完成了工业电视系统的改造,实现了井上下工业电视系统视频信号的数字化传输,形成了视频、语音、数据“三网合一、同网传输”的一体化管控平台;建设了井下及地面变电所电力集中调度控制中心,实现了井下供电的无人化值守和对全矿地面变电站电力系统数据的采集与监控,提升了地面供电系统的管理上的水准;完成了井下人员跟踪定位考勤系统的升级改造,提高了入井人员数据统计的准确性和可靠性,全方面提升了矿井安全管理水平。

  为解决制约安全生产和经济的效果与利益瓶颈问题,该矿专门成立了创新办,开展生产技术革新创新工作,两年来,共完成技术革新、自主创新、管理创新、引进创新、小改小革等创新项目200余项,主皮带机头安装MMD625系列双齿辊破碎机,明显减少了堵口现象,增加了主斜井皮带机对原煤的运输时间,创造了可观的经济效益。自主创新项目中的传感器自动升降装置、定点远检瓦斯测点设置、皮带机头自动喷雾装置、皮带护网安全保护设施等项目在全矿范围得到很好推广应用,工人工作条件得到进一步改善,工作环境更安全、可靠。

  为了充分的发挥质量达标先进典型的模范带头作用,该矿还大力开展“三项重点活动”, 逐步提升了矿井整体安全质量标准化水平,促进矿井质量标准化建设工作迈上新台阶、新水平。

  从生产源头、动态抓安全质量标准化建设,做到源头、动态达标。其中,源头达标严格要求各专业科室分管工程做到设计科学、规范、合理,现场材料全部实行定置挂牌管理,现场施工实行开工、竣工、移交验收制度,规范了移交程序。动态达标则是在原有安全质量标准化建设取得成绩的基础上,把安全质量标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的所有的环节,实现安全生产的标准化、规范化。同时,采用每月逢三由质量标准化办公室组织安全质量标准化包保组对井下各作业地点进行安全质量标准化交叉检查,检查察觉缺陷按“三定表”对其进行闭合整改,逐月进行规范,真正的完成安全质量标准化动态达标。

  定期开展安全质量标准化“全覆盖联合检查”活动。该矿结合生产实际,成立了由矿各业务副总任组长,由生产、安全、通风、机电等部门组成专项安全质量标准化检查组,检查组严格按照《山西省煤矿安全质量标准化标准》中的标准,定期对回采工作面、掘进头、机电、运输、通风等系统来进行全覆盖检查,对查出的问题,明确整改单位和责任人,及时限期整改,有效提升现场安全质量标准化水平,现场安全质量标准化实现了稳步健康发展。

  精品工程建设是矿井安全质量标准化建设迈向更高水平的一个重要标志。去年以来,该矿制定了精品工作面、精品大巷、精品硐室的建设标准,各专业编制了系统范围质量标准化具体实施方案及工作网络图。同时,在强化各责任单位自身标准化建设的基础上,该矿还将多队组同时作业和交接作业时的质量标准化建设等细节问题,也纳入考核标准之中。在这种模式下,许多队组纷纷在本队的质量标准化工作中出主意想办法,全矿涌现出了许多精品工作面和精品工程,为全矿的安全生产夯实了根基。

  煤矿安全质量标准化体系是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系。为了动员职工热情参加到厂矿的安全建设中来,该矿明确了“领导组分块负责、专业组负责实施、基层队组狠抓落实、质标办监督考核”的管理思路,构建了一套“四级”质量标准化管理体系,即从领导组、质量标准化办公室、专业组责任科室到各责任队组。其中,领导组负责全矿安全质量标准化工作的总体部署、协调;质量标准化办公室对各分管责任科室的质量标准化工作负责监督考核;专业组责任科室对本专业的达标建设工作制定达标规划并具体负责实施,严格执行“谁牵头、谁负责”的原则;责任队组对各自管辖区域的达标建设工作直接负责,严格执行“谁施工、谁负责,谁管理、谁负责,谁使用、谁负责”的原则,一级抓一级,层层抓落实,确保安全质量标准化全员、全方位、全过程实施。

  为了加大现场管理力度,该矿质量标准化办公室每天不定点派人对采掘开安工作面、大巷沿线质量标准化等情况做巡查,对发现的公共交叉问题、重大质量上的问题、重复出现一些明显的异常问题以“问题规范通知单”形式下发给相关专业科室,同时对现场问题较差的分管业务科室进行通报;各专业科室针对分管范围内的工程按专业制定开工、竣工、移交验收制度,由工程项目施工专业牵头科室组织各业务科室联合进行开工验收,实行一票否决制,做到闭合管理工程的全过程。

  此外,该矿各专业对质量标准化建设定方案、定时间、定标准、定人员、定效果,根据队组、包保组、科室的质量标准化工作情况,每月通过科室日常动态检查、包保组专业联合动态互检、质标办日常动态巡查对科、队做综合评价,根据综合评价结果实行安全质量与经济收入挂钩的管理模式,直接将奖罚情况落实到人头,更好地调动了全员抓安全、上质量的积极性,确保全矿质量达标工作有序开展。

  严格按照抓提升幅度、抓小改小革、抓标准化创新、抓质量标准化优势集成的“四抓”标准,激发各基层队组的质量标准化工作出亮点、创新点和提升点,设立了质量标准化亮相台,对季度排名前三名和后一名的科队在调度会上进行亮相,依据相关规定进行奖罚,进一步推进全矿质量标准化建设取得实效。并在月度综合排名评价的基础上组织各队组到质量标准化搞得好的巷道或工作面召开质量标准化“现场交流会”,通过参观学习相互借鉴好的做法,推动基层队组质量标准化工作的全面提升。

  在紧抓安全生产的同时, 该矿还以保护职工的身心健康为宗旨,勇于创新,敢于突破,着力为职工提供安全、舒适、温馨的工作生活环境。

  该矿通过 对62架空人车进行提速改造,对吊椅进行符合人的生理结构特征的舒适度改造,增添了密封性更好、行驶更加平稳的重型车厢。引进用于运送人员和大型设备的单轨吊,非常大程度上减轻职工在大坡度下行进中的体力消耗。同时,他们对采煤、掘进等主导技术进行不停地改进革新,进一步减少了生产一线的职工人数,非常大程度上减轻了职工的劳动强度,增强了职工井下作业的安全系数。

  为了保障工人生活标准,该矿还设立井口福利食堂,在工作面为职工装上了多功能的热饭机和热水器,在井下设立医疗急救站;提高了井下职工夜班补助、下井补助和班中餐补助标准;新建成的人员定位系统、自动化的矿工灯房,舒适的矿工浴室,真正解决了安全生产中的实际问题。

  此外,他们还特别制作职工亲情卡和职工家属祝福语CD,为节日值守职工道一声问候,为炎炎夏日奋战一线的职工送去清凉的西瓜,说一声辛苦,让职工每时每刻感受到企业的温暖;

  在王庄煤矿新建成的高标准班中餐食堂里,每天制作的饭菜都会提前征求一线队组的意见,每周都会到一线队组走访,把征集到的意见及时整理汇总,更好地满足矿工的需求。职工公寓里不但配有电视、洗衣机、烘干机、擦鞋机,而且被褥、洗漱用品、茶几、遮光窗帘等日常生活用品一应俱全,由专人负责进行卫生清理、床单被罩的更换和热水供应。在这里住的职工纷纷称赞:“真不愧为星级公寓,我们享受的完全是‘宾客’待遇。”

  改善了安居环境。该矿组织成立了白天单元长巡逻队和夜间治安巡逻队,对全矿各小区实行了全天候管理和全方位保障。各小区主要街道、出入口安装多个摄像头,小区门卫安装了云台式监督监控设施,各车库安装了红外线监督监控器。设立了六级安全防线,“明哨”(保安、门卫)“暗哨”(夜晚设立)、24小时的“流动哨”(治安巡逻)、单元电控防盗门、群众性防范、公安干警与社区联防线,构建起了一个多部门联动,三防并举的治理运行格局。

  安全质量标准化工作永无止境,王庄煤矿的质量标准化建设经历了由点线面向全方位转变、阶段性向持久性转变、个别向整体转变、静态向动态转变的全过程。依托质量标准化建设,该矿的安全、生产、效率、人文环境等整体水平得到了质的提升。

  矿井标准化工作搞得怎么样?职工最有发言权。在该矿井口等候室,刚从井下走出来的综采一队职工小杨谈了自己的看法:“现在井下巷道平直,管线吊挂整齐,设备、材料清洁到位、摆放整齐。生产环境好了,我们的标准化意识也加强了,为矿井的本质安全生产做出我们该做的,我们感到很幸福!”郭惠艳


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