时间: 2024-05-20 16:59:28 | 作者: 破碎生产线(站)
切管是常见的管材加工手法，关于一些薄壁管件，选用传统的机床加工，切管有毛刺，需求经过处理后才干进一步加工，加工功率低，且传统的切管机有必要进行管材滚动，关于一些经过弯管或波纹加工的管材，滚动不方便，不能用传统的机床加工。
一种管材滚切机，包含电气箱、滚切组织和夹管组织，所述夹管组织包含移动座，所述移动座衔接移动驱动部件，所述移动座上衔接固定夹持座，固定夹持座上方设置移动夹持座，移动夹持座衔接升降驱动组织，所述滚切组织包含转座，所述转座滚动衔接在电气箱上的支架上，所述转座衔接滚动驱动组织，所述转座接近移动座一侧设置中心转杆和移动切管臂，所述中心转杆端部设置内滚切刀，移动切管臂上滚动衔接外滚切刀，所述移动切管臂衔接切管臂驱动部件，所述电气箱上设置控制箱。
本实用新型的有利作用如下：所述管材滚切机，经过夹管组织，将管材夹持住，然后经过滚动的内滚切刀合作滚动的外滚切刀，完结切管，切管无毛刺，进步加工功率，且管材不需求滚动，适用于异型管的切管操作。
图中：1、电气箱；11、支架；12、导向杆；2、滚切组织；21、转座；22、中心转杆；23、移动切管臂；24、内滚切刀；25、外滚切刀；26、切管臂驱动部件；27、滚动电机；3、夹管组织；31、移动座；311、移动驱动部件；32、固定夹持座；33、移动夹持座；34、管材支撑座；4、控制箱。
如图1所示，本施行例的管材滚切机，包含电气箱1、滚切组织2和夹管组织3，夹管组织3包含移动座31，移动座31设置在电气箱1上的导向杆12上，移动座31衔接移动驱动部件311，移动座31上固定衔接固定夹持座32和管材支撑座34，固定夹持座32上方设置移动夹持座33，移动夹持座33衔接升降驱动组织，滚切组织2包含转座21，转座21滚动衔接在电气箱1上的支架11上，滚动电机27外侧衔接齿轮，齿轮与电气箱1上设置的滚动电机27的驱动齿轮啮合衔接，转座21接近移动座31一侧设置中心转杆22和移动切管臂23，中心转杆22端部设置内滚切刀24，移动切管臂23上滚动衔接外滚切刀25，移动切管臂23衔接切管臂驱动部件26，电气箱1上设置控制箱4。
移动夹持座33衔接升降驱动组织，升降驱动部件可所以带操作手柄的手动升降杆，合作手动升降杆，所述移动夹持座33下方设置复位绷簧，升降驱动部件也可选用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆等主动驱动部件。
移动驱动部件311、切管臂驱动部件26选用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆等主动驱动部件
所述管材滚切机使用时，将管件置于固定夹持座32和管材支撑座34上支撑管件，然后经过升降驱动组织带动移动夹持座33下降将管件夹持住，然后移动座31带动管件向前运动，是管件套到中心转杆22和内滚切刀24上，然后切管臂驱动部件26带动移动切管臂23移动，使外滚切刀25夹住管材，然后经过滚动电机27可带动转座21滚动一圈以上，即可经过内滚切刀24合作外滚切刀25将管件切下，完结切管操作，切管完结后，切管臂驱动部件26、移动驱动部件311和升降驱动组织带动移动切管臂23、移动座31和移动夹持座33复位，即可将加工好的管件取下，换上新的管件接着来进行滚切加工。
以上描绘是对本实用新型的解说，不是对实用新型的限制，本实用新型所限制的规模拜见权利要求，在不违反本实用新型的根本结构的情况下，本实用新型可以作任何方式的修正。
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